Une culture de la qualité profondément intégrée
La qualité ne se vérifie pas en fin de ligne : elle est intégrée à chaque étape du processus industriel.
De la réception des matières premières à la livraison du produit fini, chaque pièce est contrôlée, tracée et validée, pour garantir une conformité totale avec vos cahiers des charges.
Notre exigence qualité repose sur une double ambition :
- Assurer la performance technique de vos pièces en fonte.
- Sécuriser votre chaîne d’approvisionnement par une fiabilité sans faille.
Ce que nous vous apportons
- Analyse spectrométrique des fontes : contrôle des compositions chimiques pour chaque coulée.
- Contrôle dimensionnel 3D : vérification de la géométrie par machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
- Essais mécaniques : mesure de la dureté, de la résistance à la traction et à la résilience.
- Contrôles non destructifs : ressuage, magnétoscopie et radiographie pour détecter les défauts invisibles.
- Suivi de la traçabilité : via un ERP industriel interconnecté, garantissant un historique complet des opérations.
Des certifications au service de vos exigences
Notre système qualité est certifié selon les normes industrielles les plus strictes (ISO, IATF…), vous assurant :
- Une conformité documentaire (outils AIAG, certificats matière suivant la norme ISO).
- Une maîtrise des non-conformités et des actions correctives.
- Une démarche d’amélioration continue au service de votre compétitivité.
La qualité, ce n’est pas une option : c’est une promesse tenue, pièce après pièce.